煤气化废水（原水）的主要污染物及浓度如下
1、水 量：300m3/h（7200m3/日）
2、CODcr：平均7500mg/L（6100mg/L-8900mg/L波动，高为12000mg/L）
3、含 酚：约900mg/L左右，高1200mg/L
4、含 油：约600mg/L左右，＞ 700mg/L常发生
基本处理工艺：
HWO技术条件下的A-O-A-O生物膜法工艺
生物相
生物相
厌氧处理起始阶段生物相
好氧处理起始阶段生物相
结果
酚氨回收后的煤气化原水（不经稀释）在HWO复合生物膜法工艺条件下，显示出良好的生物分解性；原水可不经物化前处理，直接进入HWO生化处理工艺。
原水中90%的COD可被一段A/O工艺生化降解，超过95%的COD可被两段A/O去除；
原水所含近700mg/L的油分和1000mg/L的酚对HWO生化工艺无影响，可直接被生化处理；
HWO生物膜法三级生物脱氮工艺在水煤浆炉气化废水上的应用实例
湖北某化工厂徳士古炉废水处理项目实例
设计处理水量400m3/h，氨氮浓度150mg/L
要求总占地面积不超过3500m2
工艺流程图
工程参数
工程参 | 氨氮 | CODcr | BOD | pH | SS | 油类 | TN | T-P |
进水 | ≦150 | ≦300 | ≦80 | 6～9 | ≦300 | ≦50 | ≦150 | —— |
出水 | ≦15 | ≦60 | ≦20 | 6～9 | ≦20 | ≦3 | ≦20 | ≦0.5 |
设计处理水量≤400m³/h（9600m³/d）
水力停留时间调节池6h，主工艺24h
硝化负荷0.25kg.NH3-N/m³.d
反硝化负荷0.5kg.NO3-N/m³.d
占地面积3500㎡
设计运行费用≈1.47元/m³
HWO生物膜法工艺处理高氨氮化工废水有以下优势
1.容积负荷大（硝化负荷0.23kg/m3.d，反硝化负荷0.5kg/m3.d），处理效率高（生化停留时间23h）
2.运行稳定，耐冲击负荷能力强，且受冲击后恢复极快
3.剩余污泥发生量极少（活性污泥法的数分之一）
4.投资省，占地少（活性污泥法的1/3）
5.运行费用低（直接运行成本＜1.50元/m3）
6.管理、操作简单，不会发生污泥膨胀，生物膜肥大化等问题
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